ru ua en
БСХ-100
БСХ-100

Зерноочищувальний сепаратор моделі БСХ-100 призначений, як для первинного очищення (елеваторний режим), так і для остаточного очищення (млиновий режим) зернового  вороха колосових (пшениці, жита, вівса та ін), круп'яних і зернобобових культур, технічних та олійних культур,  насіння трав  від легких, великих і дрібних, засмічених та зернових домішок, що відрізняються геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями, відокремлюваних  повітряним потоком і решетами, з метою доведення вмісту домішок в зерні, що заготовляється до показників, регламентованих Правилами ведення технологічних процесів на елеваторах, млинах, крупозаводах, комбікормових заводах та інших нормативних документах.


Буклет БСХ-100


БСХ-100 - кращий вибір. За співвідношенням «ціна-якість» йому немає конкурентів серед аналогів за технологічною схемою.

Найменування параметра

Значення

1.* Продуктивність технічна, т/год:

попереднє очищення (елеваторний режим);

остаточне очищення (млиновий режим) для пшениці вологістю до 15% і вмістом засмічених домішок до 3%


80


24

2. Ефективність очищення від засмічених домішок, %, не менше:

- попереднє очищення;

- остаточне очищення для пшениці вологістю до 15% і вмістом засмічених домішок до 3% 


20


80

Виробляється з 1994 року (випущено понад 2200 сепараторів), успішно експлуатується в Україні, Республіці Казахстан, Республіці Молдова, Республіці Сербія, Латвійській Республіці, Литовській Республіці, Республіці Польща, Республіці Узбекистан.

Тільки з 2002 року, безпосередньо з заводу (без врахування поставок через дилерів), поставлено в Казахстан – 128 шт., Литву – 134 шт., Польщу – 166 шт., Молдову – 47 шт., Латвію – 13 шт., Сербію – 2 шт., Узбекистан – 2 шт.


БСХ-100 заслужений ветеран з відпрацьованою до дрібниць конструкцією. Нові покупці бачать БСХ-100 у колег, сусідів, партнерів, які експлуатують його вже багато років. Вони дізнаються у них про реальну продуктивність і ступінь очищення, надійність та невибагливість, простоту обслуговування і ремонтопридатність – це найкраща реклама.


БСХ-100 - кращий вибір. За співвідношенням «ціна-якість» йому немає конкурентів серед аналогів за технологічною схемою.


Основні параметри БСХ-100

Найменування параметра

Значення

1.* Технічна продуктивність, т/год:


попередня очистка (елеваторний режим);

остаточна очистка (млиновий режим) для пшениці вологістю до 15% і вмістом засмічених домішок до 3%


80

24

2. Ефективність очищення від засмічених домішок, %, не менше:


- попереднє очищення;

- остаточне очищення для пшениці вологістю до 15% і вмістом засмічених домішок до 3%


20

80

3. Встановлена потужність, кВт, не більше

1,5

4. Витрата повітря, м3/год, не більше:

- на пневмосепарування;

- на аспірацію кузова 

8500

7300

1200

5. Частота кругових коливань решітного кузова  С-1 (кол/хв)

6,25 (375)

6. Радіус кругових коливань кузова мм, не більше

11±2

7. Габаритні розміри мм, не більше, сепаратора (без циклона):

довжина

ширина

висота


2457

2509

2154

8. Площа решіт (підсівних / приймальних) м.кв.

кількість решіт (підсівних / приймальних) шт.

6 (3/3)

8 (4/4)

9. Займана площа, м2 не більше

6,00

10. Маса кг, не більше

1583

11. Термін  служби, років

8

Примітка*. Продуктивність технічна, зазначена в рядку 1, відноситься до очищення вихідної сировини – пшениці з об'ємною масою 760 кг/м3 та вмістом домішок (насіння бур'янів і культурних рослин):


- для попереднього очищення до 15 % при вологості до 20%;

- для вторинного очищення з вмістом засміченої  домішки до 3% при вологості до 15 %.

При збільшенні вищевказаних норм засміченості і вологості вихідного матеріалу технічна продуктивність сепараторів зменшується на 2% на кожен відсоток збільшення забур'яненості та на 5% на кожен відсоток збільшення вологості.


Для очищення інших культур, відмінних від пшениці, продуктивність зменшується таким чином:

  • для жита і кукурудзи - до 90%;

  • для проса і ячменю - до 80%;

  • для гречки та вівса – до 70%;

  • для соняшнику - до 50% від номінальної.

Відмітні особливості БСХ-100 від аналогів за технологічною схемою


  • Оптимальне співвідношення розмірів комірки ситової рамки і решітного очисника (гумової кульки) для більш ефективного очищення решіт від застряглих частинок

  • Наявність оглядових лючків для регулювання противаг живильника і візуального контролю процесу очищення зернового матеріалу.

  • Наявність швидкознімних дверей на кузові сепаратора для доступу при чищенні і техобслуговуванні машини.

  • Підвищена ремонтопридатність машини завдяки відкритому доступу до всіх підшипникових вузлів.

  • Велика різноманітність в комплектації аспіраційним устаткуванням: пневмоканали з системою аспірації, аспіраційні камери з замкнутим циклом повітря, живильник з можливістю підключення до системи аспірації.

  • Сепаратор оснащений решетами на металевих рамках, конструкція яких дозволяє значно скоротити фізичні і часові витрати при заміні решіт. Більш того, металеві рамки є більш довговічнішими порівняно з дерев'яними, особливо для умов роботи в приміщеннях з підвищеною вологістю і при очищенні зерна з підвищеною вологістю.



Пристрій і робота

Основні вузли і частини сепаратора: станина, кузов з рамками сит, привід, траверса з балансирним механізмом і далі по позиціях специфікації.

Кузов підвішується до станини на гнучких підвісках.

Рамки сит  вставляються в кузов по направляючих, закріпленим на боковинах кузова, і фіксуються нерухомо за допомогою притисків.

Каркаси рамок розділені поздовжніми і поперечними перегородками на комірки, у яких розміщуються гумові кульки, призначені для очищення решіт від забруднення.

На передній стінці решітного кузова встановлено електродвигун з приводним шківом, який через клинопасову  передачу приводить в обертання шків із закріпленим на ньому дисбалансним вантажем, що забезпечує круговий рух решітного кузова. Шків вільно обертається на підшипниках, встановлених на осі, запресованої в траверсу. Підшипники закриті кришками. Зверху, в передній частині кузова розташовані патрубки для подачі у кузов сортованого продукту. Є розподільний лоток, що сприяє рівномірному розподілу продукту по ширині решіт.

Станина сепаратора складається з передньої і задньої стійок, з'єднаних між собою боковинами. На передній стійці встановлені патрубки для подачі продукту в сепаратор, обладнані оглядовими вікнами. На задній стійці станини кріпиться патрубок для приєднання до аспіраційної мережі. З метою запобігання можливих ударів кузова об станину при пуску і зупинці машини, на нижній задній зв'язці станини закріплений обмежувач з гумовим амортизатором. Для цієї мети служать і два гумових обмежувача, які закріплені на передній стійці станини.

Пневмосепаруючий канал служить для виділення з продукту легких домішок. Він складається з корпусу, всередині якого встановлено рухома стінка. Переміщення нижньої і верхньої рухомої частини стінки забезпечується поворотом рукоятки. Регулювання витрат повітря здійснюється дросельним клапаном за допомогою ручки.

Рухома стінка виконана з прозорого матеріалу (або з оглядовим вікном, якщо стінка непрозора) для спостереження процесу сепарування.

Для рівномірної подачі продукту в пневмоканал передбачена приймальна коробка з лотком. Зверху на корпусі каналу встановлюється перехідник для під'єднання до повітропроводу, під каналом збірник для сходу очищеного зерна.

Розподілювач призначений для розділення вихідного зерна на два однакових потоки, що забезпечує рівномірний розподіл зерна по ширині решіт сепаратора. Поділ зерна забезпечується з допомогою рухомого клапана з вантажами. Рівномірність потоку зерна регулюється переміщенням вантажу на шпильці.

Принцип роботи сепаратора полягає в наступному. Очищаємий продукт через приймальний патрубок надходить на розподільник, звідки з допомогою патрубків розділяється на два потоки і направляється в секцію кузова.

Кузов сепаратора здійснює кругові рухи, під впливом яких продукт переміщається по решету і сортується. У кузові є фартух, який зменшує можливість потрапляння зерна у відходи.

Великі домішки виводяться з сепаратора через лотки, а суміш зерна з дрібними домішками проходом через сортувальне сито поступає на нижню рамку сит. Дрібні домішки, що просипалися через підсівне решето, потрапляють на дно сепаратора, а потім через лоток, виводяться із машини. Кути нахилу решіт - 8 градусів приймального, 7 – підсівного.

Очищене на решетах від великих і дрібних домішок зерно надходить у приймач пневмосепаруючого каналу, звідки з допомогою лотка рівномірним потоком подається в пневмосепаруючий канал, де продукт інтенсивно охолоджується повітряним потоком. Повністю очищене зерно через нижній збірник виводиться з машини.

Повітря з кузова і пневмосепаруючого каналу направляється по воздуховодам в циклон для очищення від аспіраційних домішок.

Рекомендовані схеми установки сепараторів в комплекті з аспіраційним устаткуванням:

Сепаратори можуть працювати як в елеваторному (попереднє очищення продукту), так і в млиновому (остаточне очищення) режимах в залежності від типів решіт.

Для очищення зерна від домішок, що відрізняються від нього розмірами, в сепараторі можуть використовуватися решета з круглими, довгастими або трикутними отворами, відповідаючими формою і розмірам зерна основної культури та забруднюючих домішок. Рекомендовані розміри і типи решіт наведено в додатку.


Увага!  Підбір решіт, з метою одержання необхідного ступеня очищення, здійснюється споживачем за місцем експлуатації сепаратора в залежності від вихідного продукту і його властивостей (вологість, засміченість, фракційний склад тощо).


Більш наочно Ви можете ознайомитися з обладнанням, відвідавши наше підприємство, а також встановлені сепаратори у зручному для Вас регіоні.



РЕКОМЕНДОВАНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШІТ ПРИ ОЧИЩЕННІ РІЗНИХ КУЛЬТУР


Найменування культури

Елеваторний режим

      Млиновий режим

Сортувальне   

    сито

Підсівне

сито

Сортувальне

сито

Підсівне

сито

Пшениця

∅10÷8

1,7…2х20(16) 

  Ø2÷2,5

 Ø7÷5

3…4х20(16)

1,7…2х20(16)

Ø2-2,5

Жито

Ø10÷8

1,7…2х20

Ø2÷2,5

 Ø7÷5

3…4х20

1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ячмінь

Ø10÷8

2…2,4х20

Ø2,5

Ø8÷4,5

4…4.5х20

2…2,4х20

Ø2,5

Овес

Ø10÷8

1,7…2,2х20

Ø2,5

 Ø8÷6

3…4х20

1,7…2,2х20

Ø2,5

Рис

Ø10÷8

Ø2,5÷3,5

Ø6,5÷5,5

2,8…3,6х20

Ø2,5÷3,5

Гречка

Ø8÷7

2…2,4х20

Ø3÷3,6

Ø6÷5


2…2,4х20

Ø3÷3,6

Просо

Ø8÷6

1,4…1,6х20

Ø4÷3

2…2,2х20

1,4…1,6х20


Горох

Ø10?8

2,7…4х20

Ø5÷5,5

Ø10÷8


2,7…4х20

Ø5÷5,5

Соняшник

Ø10÷8

1,7…3х20

Ø3,5

Ø10÷6


1,7…3х20

Ø3,5

Кукурудза

Ø12÷10

3…5х20

Ø6÷5,5

Ø12÷10


3…5х20

Ø 6÷5,5

Буклет БСХ-100.pdf



  • БСХ-100 встановлений
  • БСХ-100 х2
  • БСХ-100 в роботі
  • БСХ-100 + СПО
  • БСХ-100 з аспіраційними камерами
  • Зерноочисний комплекс з БСХ-100
  • БСХ-100 недоруш
  • Болти БСХ-100
  • Канал пневмосепаруючий БСХ-100
  • БСХ-100 схема аспірації (1)
  • БСХ-100 схема аспірації (2)
  • БСХ-100 установка аспірації
  • БСХ-100 з аспіраційними камерами
  • БСХ-100 схема роботи
  • БСХ-100 живильник